고성능 초음파 변형기 50 mm 초음파 금속 용접을 위한 20 khz

초음파 용접 기술은 다 ‐ 물자 성분을 위한 잡종 합동을 생성하는 혁신적인 방법 입니다. 초음파학은 용접 금속 사용될 수 있고, 그러나 얇은, 가단성 금속, 예를들면 알루미늄, 구리, 니켈의 작은 용접으로 전형적으로 제한됩니다. 초음파 용접의 이익은 그것이 전통적인 접착제 또는 용매 보다는 매우 더 빠르다 입니다. 건조시는 아주 빠르, 조각은 말리거나 치료하기 위하여 합동을 기다리는 긴 기간 동안 정착물에서 남아 있을 필요가 없습니다. 용접은 쉽게 자동화될 수 있어, 청결하고 정확한 합동을 만드; 용접의 위치는 아주 청결하 없고 드물게 어떤 수정 일든지 요구합니다. 포함된 물자에 대한 낮은 열 충격은 많은 수의 물자를 함께 용접되는 가능하게 합니다.

초음파 plactic 용접 보다는 강력했던 초음파 금속 매우, 그래서 그것은 초음파 변형기, 변형기의에 의하여 끈 힘에 더 많은 것을 매우 높이 요구했습니다. 그리고 변형기의 좋은 냉각 장치, 안정성은 또한 중요합니다. 초음파 용접과 전통적인 용접의 1개의 차이는 닮지 않은 물자를 결합하는 초음파 용접의 기능 입니다. 건전지 성분의 집합은 이 능력이 이용되는 좋은 본보기입니다. 건전지와 연료 전지 성분을 창조할 경우, 계기 구리, 니켈을 엷게 하거든 알루미늄 연결, 포일 층 및 금속 메시는 수시로 초음파로 함께 용접됩니다. 포일 메시의 다수 층은 단계와 비용을 삭제하는 단 하나 용접에서 수시로 적용될 수 있습니다.

변형기 papameter:

묘사:

변형기는 고주파 기계적인 진동으로 고주파 전기 에너지를 개조합니다. 그리고 그것은 2개의 금속 구획 사이에서 몇몇 압전 세라믹 원판을 압력하에서 사이에 끼웠습니다 포함합니다. 각 원판 사이 전극을 형성하는 얇은 금속 판은 입니다. 사인 곡선 전기 신호가 전극을 통해 변형기에 먹일 때, 원판은 확장하고 계약해, 축 진동을 일으키.

변형기 필요조건은 신청에 달려 있을 것입니다. 많은 필요조건은 서로 투쟁하고 다른 우선권을 주어질 것입니다. 그러므로, 지침서의 아무 세트도 모든 필요조건을 포위할 수 없습니다 — i.e, 동일한 목적을 달성하는 많은 다른 방법이 있습니다.

분석적으로, 변형기 성과는 일반적인 방법으로서만 예언될 수 있습니다. 이것은 압전 세라믹스의 재산이 수시로 온도를 포함하여 작동 조건에 매우 의존적이기, 전기장 힘, 정체되는 압축 압축 응력을 줍니다, 짐 주기의 동적인 긴장, 수, 및 시간 때문입니다. 이 작동 조건은 서로 상호 작용할 수 있고 이 상황의 효력은 수시로 비선형 입니다. 더구나, 압전 세라믹스의 많은 재산은 orthotropic 이고 개인적인 세라믹스의 사이에서 그리고 또한 세라믹 제비 사이에서 변화할 수 있습니다. 추가로, 각종 구성요소 공용영역에 상호 작용은 (예를들면, 실에) 성격을 나타내기 공기 냉각을 위한 대류열 전달의 계수 대략 견적될지도 모릅니다 단지 어렵지도. 그러므로, 설계 과정의 다량은 실험적인 테스트를 포함합니다.

변형기는 고주파 기계적인 진동으로 고주파 전기 에너지를 개조합니다. 그리고 그것은 2개의 금속 구획 사이에서 몇몇 압전 세라믹 원판을 압력하에서 사이에 끼웠습니다 포함합니다. 각 원판 사이 전극을 형성하는 얇은 금속 판은 입니다. 사인 곡선 전기 신호가 전극을 통해 변형기에 먹일 때, 원판은 확장하고 계약해, 축 진동을 일으키.

고성능 welding&sealing 체계에서 널리 이용되는 15Khz 변형기. 압전 변형기는 적용되는 기계적인 긴장에 응하여 특정 고형물에서 축적되는 전하입니다. 모든 초음파 장비의 요점입니다. 변형기는 기계의 재산을 결정합니다. 우리는 변형기, 또한 변형기와 집을 가진 승압기를 공급해서 좋습니다.

새로운 디자인:

• 변형기 경적에 의하여 통합되는 디자인
• dimesion, diamteter 16mm에서 작은 
• manufacted 경량 알루미늄
• 높은 진폭