20Khz 500W 초음파 진동은 마찰 자극 용접에 해당되었습니다

초음파 분쇄로 당신의 기계 가공 성능을 당신의 요점과 함께, 다음 단계로 데려가세요 : 초음파 가공 기술에서 최근인 것. 갈린 고성능 초음파 분쇄, 코어 드릴링과 광학유리와 도자기류의 박육화와 전례가 없는 기계 가공 효율을 경험하세요. 처리 동안 공작물과 더불어 도구에 적용된 군대를 매우 감소시키면서, 도구의 초음파 진동은 자료의 무료 절단을 장려합니다. 이 인원 정리는 감소된 툴 위어와 더 긴 공구수명과 더불어 빠른 재료 제모와 더 빠른 순환 주기를 고려합니다.

초음파 가공 또는 엄밀히 말하면 초음파 진동 기계가공이 부품의 표면을 거쳐 고주파, 미세 연마 입자의 면전의 재료 표면에 맞서는 도구의 낮은 진폭 진동 까지 물질을 제거하는 공제 제조 절차입니다. 수단은 수직적으로 이동합니다 또는 0.05 내지 0.125 밀리미터의 크기 (0.002 내지 0.005 in.)에 부분의 표면과 직교합니다. 좋은 연마 입자는 부분과 수단의 팁을 통하여 배포되는 슬러리를 형성하기 위해 물과 혼합됩니다. 연마재의 전형적 결정립 크기가 100에서 1000년까지 이르며, 그 곳에서 더 작은 곡물 (더 높은 그레인 개수)은 더 매끄러운 표면가공도를 생산합니다.

초음파 진동 기계가공은 마이크로-크래킹 기술로 인해 일반적으로 높은 견고성과 물질과 더불어 취성 재료에 사용됩니다.

매개 변수

회전식 초음파 진동 기계가공

이러한 실험에서 측정 힘들은 (이송 방향에) 하향력과 용접력입니다. 울트라소닉비브라션슨플코팅스테이지프트헤툴, 데이터액퀴지션 ofdynamometerwasadjustedon10,000Hz.AsshowninFig.7의 효과를 관찰해서, 도구는 부양식 부두에서, 그리고 15 Ｓ, 초음파 장비가 잘 작동하고 진동이 노트베드앰프드바이포스 할 것이 확실한 ultrasonicvibrationswereappliedonthetoolfor35sformaking 뒤에 제조 공정에 있는 제품에 유입되었습니다.초음파 진동이 있는 뿔뿔이 차트의 위헨망티파이링 (about0.002s)는 적용되었습니다, 부양식 부두에서, 도구가 매우 좋아서 떨리는다는 것이 보일 수 있습니다.

초음파 진동 (방향을 고정한다고 적용되) onFSWofAA6061-T6 제조 공정에 있는 제품의 효과는 조사되었습니다. 연구된 매개 변수는 하향력을 포함했습니다, 힘(inweldingdirection), 고온, 강도, 앤드미크로하르트네스스, 앤드the르거래소 즈비로터리앤드피드스피드스포르보트 프스반트 UAFSW를 용접하는 것 연구되었습니다. 완성된 결과는 다음과 같이 요약될 수 있습니다 :
- 그들이 침해를 향상시킬 수 있기 때문에 초음파 진동은 하향력 약 25 %를 감소시킬 수 있습니다. 공급속도의 향상은 조금 하향력을 증가시키고 회전 속도의 감축이 이 군을 감소시킵니다. - 초음파 진동은 이송 방향에서 용접력에 대한 어떠한 강력한 효과도 가지지 않고 그들이 10 %하로 이 힘을 감소시킬 수 있습니다. 공급속도의 증가는 재료가 더 빨리 도구의 앞로부터 그것의 뒤쪽을 향하여 이동하여야 하는 이후 용접력을 늘립니다. 회전 속도를 강화함으로써, 공급 속도증가와 힘 상승 이 경사는 용접력에서 작은 확대를 감소시키고 야기시킵니다. - 그들이 휘저음을 강화하기 때문에 FSW에 대한 추가한 초음파 진동은 온도를 상승시킵니다. 도구가 더 빨리 용접 경로를 통과할 수 있기 때문에 공급속도의 강화는 도구 온도를 감소시키지만, 그러나 회전 속도의 증가가 그것이 (어깨와 도구 사이에) 마찰과 휘저음을 강화하는 이후 도구 온도를 상승시킵니다. - 초음파 진동은 힘과 또한 신장 10 % 이하 강화합니다. UAFSW를 사용하는 것 FSW와 비교하여 어떠한 드라스틱이펙트온더하르트즈니스오브월드드파트신리트리팅 경로도 가지고 있지 않지만, 그러나 견고성이 전진하는 경로에서 약 15 %를 증가시킵니다.

장점

그것이 종종 기계화하기에 힘든 단단하고 취성 재료로 만들어지는고 정밀도와 부분을 생산할 수 있기 때문에 초음파 진동 기계가공은 유일한 비전통적 제조 절차입니다.[1] 덧붙여, 초음파 가공은 전기 방전 가공과 전기 화학 가공과 같은 대체 방법에 의해 기계화될 수 없는 유리와 비전도성 금속과 같은 깨지기 쉬운 소재를 제조할 수 있습니다. 초음파 가공은 정교한 소재의 어떤 왜곡이 없기 때문에 고도 공차 부품을 생산할 수 있습니다. 공작물에 반대하여 소노트로드로부터 어떤 발열도 기인하지 않고, 부분의 물성이 전부 획일적인 채로 남아 있을 것이기 때문에 왜곡의 부재는 유익합니다. 게다가, 어떤 거친 부분도 그 과정에서 만들어지지 않습니다, 더 그러므로 적은 작전이 마감부를 생산하도록 요구됩니다

기계 위의 ASSAMBLED