초음파 스프레이 노즐 시스템에 의한 초음파 연료 전지 코팅

초음파 스프레이 노즐에 의한 초음파 연료 전지 코팅

초음파 분무 플럭스 공정 소개 초음파 분무 .노즐은 초음파 에너지를 사용하여 액체를 저점도 물방울의 미세한 안개로 변환합니다.이 기술은 전자 어셈블리 산업, 특히 인쇄 회로 어셈블리, 멀티칩 모듈(MCM, 멀티칩 모듈), 개별 부품, 볼 그리드 어레이(BGA) 및 칩 스케일 패키징(CSP)을 위한 액체 솔더 플럭스의 응용 분야에서 사용됩니다. 광범위한 응용 프로그램.저점도 스프레이는 이러한 응용 분야의 핵심 요소입니다. 왜냐하면 공기 또는 질소의 경우 스프레이 모양이 노즐에 따라 0.070"만큼 작고 너비는 18"만큼 클 수 있기 때문입니다.이 기능으로 인해 BGA와 같은 구성 요소에 소량의 플럭스를 적용할 수 있으며 웨이브 솔더링 전에 대형 인쇄 회로 어셈블리를 플럭스로 덮을 수 있습니다.초음파 노즐에 의해 생성된 속도는 일반적으로 초당 몇 인치이기 때문에 스프레이를 전달하고 명확하고 느리게 움직이는 공기 흐름으로 모양을 만드는 것이 간단합니다.스프레이가 코팅 대상 표면을 향할 때 액체는 표면에서 튀어 나와 환경으로 들어가는 경향이 있습니다.

설명:

초음파 노즐의 또 다른 특징은 넓은 범위의 유량을 수용할 수 있다는 것입니다.초음파 분무에는 압력이 필요하지 않습니다.액체 분무 속도는 노즐로 유입되는 속도에 의해서만 결정됩니다.노즐은 분당 몇 밀리리터만큼 낮은 매우 작은 이송 속도 또는 분당 최대 수백 밀리리터의 비교적 큰 유속을 처리하도록 설계될 수 있습니다.플럭스 스프레이 1990년대 초부터 초음파 노즐은 온라인 PCB 웨이브 솔더링 작업을 위한 플럭스 스프레이에 성공적으로 사용되었습니다. 주로 무세정, 수용성, VOC 프리 및 RA(완전 활성화 로진) 솔더링 플럭스 .기판 표면 전체를 Flux로 덮기 위해 Static Nozzle의 스프레이는 저속 공기로 이송되어 넓고 좁은 안개 띠를 형성하며, 이는 기판이 통과할 때 기판 바닥면에 고르게 증착됩니다. 스프레이.동일한 기술을 사용하여 위에서 아래로 스프레이할 수 있습니다.플럭스 스프레이는 발포 또는 웨이브 플럭스와 같은 기존 플럭스 적용 방법에 비해 장점이 있습니다.기존 방법과 비교하여 플럭스 스프레이는 플럭스 소비를 70% 줄이고, 플럭스 희석제가 필요하지 않으며, 더 나은 공정 제어를 제공하고 결함을 줄입니다.지난 몇 년 동안 업계 추세는 플럭스 스프레이로 이동했습니다.

특징
균일한 코팅: 균일성 >95%
원료 절약: 원료 이용률은 85% 이상으로 기존 에어 스프레이 노즐의 4배입니다.
코팅 두께의 높은 제어 정확도 : 20 nm ~ 수십 마이크론의 코팅을 정밀하게 분사할 수 있습니다.
비 막힘
부식 방지 노즐
고정밀, 고도로 제어 가능한 스프레이.

기술정보:

애플리케이션
전자: 웨이퍼, 센서, PCB 플럭싱, 반도체 등의 포토레지스트
산업용: 유리, 터치 스크린 등
의료: 의료 섬유, 스텐트, 풍선 카테터, 진단 장치 등
에너지 : 연료전지, 태양전지 등